光伏发电已成为当今最具成本竞争力的发电技术之一，不仅因为高速发展的电池技术，也归功于组件封装技术与材料的持续进步。作为异质结产业化领军者和技术引领者，安徽华晟新能源科技有限公司受邀出席第六届先进组件技术与封装材料论坛，产品开发部总监郭琦代表公司做报告《异质结组件的技术创新和市场化应用》，分享了华晟在组件产品规划、降本提效等方面的最新进展。

在异质结领域，华晟新能源已经达成了数个行业“第一”：技术最新(GW级微晶异质结量产)、产能最大(异质结电池、组件各2.7GW)、成本最优(银包铜浆料应用于量产)等，更率先实现了“硅片-电池-组件”研发制造一体化，拥有长远完整的研发布局，这为华晟组件的持续开发和优异表现奠定了坚实基础。主力产品G12-132组件、M6-144组件、M6-120组件在转换效率和输出功率上均为业内领先水平。郭琦表示，除M6和G12两个系列的高效异质结组件产品外，公司还将于2023年推出G10系列，从而更精准的覆盖户用、工商业、大型电站等不同场景对光伏发电的需求。

华晟新能源产品开发部总监郭琦

华晟新能源通过SMBB技术、硅片减薄、封装材料改良等诸多路径，持续推动着异质结组件的降本提效。郭琦介绍，华晟120μm异质结电池片的量产良率已达98.52%，基本杜绝了碎片不良，而SMBB技术结合银包铜浆料的应用不仅保障了组件功率，还可使主栅银浆用量下降40%以上，进一步降低成本。

为了更好的将电池端的优势转化为组件端的高效率和高可靠性，华晟在组件封装环节加入了丁基胶，以进一步降低水汽透过率，延长组件使用寿命。此外，公司正在测试光转胶膜的使用，这将进一步提高对阳光的利用率，增强电池电流，提升组件的输出功率。郭琦透露，应用光转胶膜的华晟异质结组件将很快进入量产阶段。