传统的纺织企业具有用电量大、能耗高的特点，因此在“双碳目标”的大背景下，降低其碳排放强度，形成高效化、绿色化生产方式已迫在眉睫。而光伏与传统纺织业的结合为其绿色转型发展、实现降本增效提供了有效途径。

就在近期，位于浙江嘉兴的一大型纺织厂在其屋顶安装了一座光伏电站，共计1.99MW，项目全部采用输出功率为3520W的昱能科技微型逆变器QT2D，并以自发自用、余电上网的模式投入使用。

系统运行后，不仅满足了企业日常的用电需求，同时也降低了企业能耗与用电支出，帮助企业获得显而易见的绿色低碳收益。光伏电站的建设，为这家传统的纺织企业注入了新色新动能，同时也给当地其他企业落实“双碳目标”起到了示范和带头作用。

极致安全，用心守护

据悉，该工厂以生产化纤织品为主，整个厂区对于防火安全格外重视，尤其是车间厂房。厂房中分布着大量的机器设备，负荷密度高。因此在项目选型设计之初，业主对于系统的安全性做了多次评估，最终选用昱能科技微型逆变器QT2D。

不同于组串式逆变器系统，QT2D采用低压设计方案，系统运行时无直流高压，能够消除“高压直流拉弧火灾风险”与“施救风险”，有效避免火灾的发生，保障电站直流端的极致安全，为厂房的安全”保驾护航“。

降本增效，赋能零碳

作为当地具有相当规模的纺织工厂，该工厂拥有多个生产车间和大量的机器设备，用电量十分巨大，属于负荷密度高的工商业。业主正是苦于实际用电现状，决定安装光伏系统，解决用电巨大问题的同时，也能更好帮助企业降低能耗，实现绿色低碳转型发展。

系统运行以来，微型逆变器QT2D依托自身强大的最大功率点追踪（MPPT）功能，有效克服“短板效应”，无惧阴影遮挡，大幅降低发电量损失。此外，相较于单相并网系统，QT2D作为三相智能微型逆变器，可以持续输出三相平衡交流电，进一步降低系统成本，提高电能质量。

智能运维，一步到位

从图中可以看到，该工厂屋顶面积大，厂房多，其光伏组件分布在多个屋面之上，且数量巨大，对于系统运维人员来说，是一个巨大的挑战。在传统组串式逆变器系统中，一旦设备出现故障，运维人员需要逐一对每块组件进行排查，最终确定故障位置，费时费力，且效率低。

值得一提的是，微型逆变器QT2D自带数字化智能运维系统，通过昱能科技EMA智能运维平台，我们可以查看组件的发电、位置等信息，当设备出现故障时，用户点击系统中的问题组件，就可以查看组件的序列号等位置信息，清楚的找到“问题组件”，一步到位实现精准定位，甚至可以远程诊断电站故障，无需现场运维，大幅节省运维成本。

技术赋能，让零碳生活看得见。昱能科技一直致力于MLPE技术的研发与创新，坚持以技术的力量推动社会绿色低碳发展，以更加安全、高效、智能的产品助力工商业低碳发展，让更多的阳光汇聚起推动社会发展的磅礴力量。