中国电力网讯 (王亦章 王鹏 刘强)近日，陕煤石门发电公司以“四种经营”理念为引领，对已服役近30年的1、2号机组凝结水系统实施系统性优化改造，通过科技创新与管理升级双轮驱动，实现年节约成本40万元，为传统机组能效提升提供了可复制、可推广的示范样本。

　　“紧日子”思维具象贯穿生产运行

　　面对当前电力市场严峻的经营形势，陕煤石门公司牢固树立“用紧日子过好日子”的理念，以“勒紧裤腰带，精打细算控成本”的思维严控每一度电耗。通过优化凝结水系统运行逻辑，将凝升泵低限设定为40%，严格制定全负荷节能运行方案，将“紧日子”思维转化为可量化的技术指标，落实到每一分钟的运行中。

　　“微创手术”激活“元老”设备潜能

　　针对1、2号机组“元老”设备的特性，公司通过“微创手术”实现效益倍增。热工逻辑升级是本次改造的核心：新增“凝升泵出口与除氧器压差”测点及联锁逻辑，创新应用“动态压差联锁”技术，替代传统固定阈值控制，使设备响应更精准、能耗更优化;新增疏扩控制逻辑，投入疏扩联锁功能后，通过自动控制减温水开度，既防止设备超温损坏，又减少人工干预成本。这些精细化管理措施，让老设备焕发新生，实现效益最大化。

　　小改小革成果显著

　　陕煤石门公司通过技术升级与运行优化，深度挖掘凝结水系统的节能潜力。改造后，凝升泵电流平均降低6A，降耗约30%，年节约成本约40万元。这一成果不仅降低了生产成本，更提升了机组的市场竞争力，为公司在电力市场中赢得主动权提供了坚实支撑。

　　创新驱动赋能高质量发展

　　“创新驱动”是本次改造的核心驱动力，公司通过自主研发的“动态压差联锁”技术，突破了传统固定阈值控制的局限，实现了设备运行的智能化、精准化。同时，疏扩控制逻辑的创新应用，进一步提升了系统的自动化水平，减少了人为干预风险，不仅为老机组注入了智能化的新活力，也为运行安全提供了技术保障。

　　全员行动，降本增效见行见效

　　在改造过程中，石门公司全体员工以“人人头上有指标、个个肩上有担子”的责任感，齐心协力统一思想和行动。通过“滴水穿石”的韧劲，将降本增效意识转化为具体行动，确保“四种经营理念”要求入脑入心。改造后，机组安全稳定运行，厂用电率显著降低，真正实现了“降本走心，增效见行”。

　　陕煤石门发电公司以“四种经营理念”为引领，以科技创新为驱动，成功为老机组焕新颜。此次改造不仅为公司年节约成本40万元，更以看得见、摸得着的实效，为电力集团高质量发展贡献了“石门智慧”。未来，公司将继续以科技创新为引擎，以降本增效为目标，推动企业高质量发展再上新台阶。