火电厂含煤废水处理工程案例

火力发电厂作为重要的能源供应基地，在生产过程中会产生大量的含煤废水。这些废水若未经处理直接排放，将对环境造成严重污染。因此，含煤废水的处理成为火电厂环保工作的重要组成部分。本文将介绍几个典型的火电厂含煤废水处理工程案例，以期为相关行业提供借鉴。

案例一：某大型燃煤发电厂含煤废水处理系统

背景：该发电厂位于水资源紧张地区，每日产生含煤废水约8000立方米，面临着严格的环保排放要求和水资源高效利用的压力。

处理工艺：

1. 预处理阶段：采用自动格栅去除大块固体杂物，随后通过高效沉淀池去除悬浮物和部分重质颗粒，减轻后续处理负担。

2. 混凝与絮凝：向废水中投加聚合氯化铝（PAC）和阳离子型聚丙烯酰胺（PAM）作为混凝剂和絮凝剂，通过机械搅拌促使细小颗粒聚集成较大的絮体，便于沉淀。

3. 沉淀与浮选：结合斜板沉淀池和溶气浮选技术，进一步去除悬浮物和油类物质，提高了处理效率。

4. 深度处理：利用生物滤池进行生物降解有机物，随后通过砂滤和活性炭过滤去除更细小的悬浮物和部分有机物，提升出水水质。

5. 膜处理：采用反渗透（RO）技术，深度净化水质，去除溶解性固体和盐分，满足回用标准。

回用与排放：处理后的水部分回用于厂内冷却系统和输煤系统冲洗，剩余部分经过严格检测后排放至自然水体。实现了废水的高效循环利用，减少了对新鲜水资源的依赖，降低了运营成本。

效果：出水水质优于排放标准，有助于改善周边水环境，提升了企业的环保形象。整体处理工艺的自动化和智能化管理，提高了处理效率，降低了人工干预和错误率。

案例二：江苏华电扬州发电有限公司含煤废水处理工程

背景：江苏华电扬州发电有限公司位于水资源较为丰富的地区，但随着环保政策的收紧，原有的废水处理系统已不能满足日益严格的排放要求，故进行了资源化改造。

改造措施：

1. 初级沉淀与调节：通过调节池对废水进行均质化处理，调节pH值，为后续处理创造良好条件。

2. 高级氧化：采用芬顿氧化技术，利用过氧化氢和催化剂铁离子产生自由基，高效分解废水中的难降解有机物。

3. 澄清与过滤：经过混凝沉淀后，使用高效澄清池和多介质过滤器，进一步去除悬浮物和部分有机物。

4. 纳滤与反渗透：先通过纳滤膜去除大部分有机物和部分盐分，再利用反渗透膜深度脱盐，提高水质。

5. 消毒与软化：采用紫外线消毒和离子交换软化，确保出水无菌且硬度适中，适合于多种回用目的。

回用系统：处理后的水主要用于厂内绿化、道路冲洗和消防系统补水，部分还被送回冷却塔循环使用。

效果：改造后，废水回用率显著提高，减轻了对当地水资源的压力，响应了节水减排的政策号召。通过高级氧化和膜技术的应用，处理效率和出水品质得到大幅提升，有效降低了对环境的潜在影响。

案例三：电子絮凝工艺在火电厂含煤废水处理中的应用

背景：电子絮凝工艺因其高效、环保的特点，在火电厂含煤废水处理中得到了广泛应用。

处理工艺：

1. 预处理：通过格栅、沉砂池等设备去除废水中的大颗粒悬浮物。

2. 电子絮凝：在水中通入电流，打破水中的悬浮物、乳化物或溶解状污染物的稳定状态，使其更容易被分离和沉淀。

3. 后续处理：结合沉淀、过滤等步骤，进一步去除废水中的杂质。

效果：电子絮凝工艺提高了处理效率，减少了化学品的使用，对环境影响小。处理后的水质稳定达标，可用于输煤系统冲洗等回用目的，实现了资源的合理利用。

总结

火电厂含煤废水的处理是一个复杂而重要的过程，需要综合考虑废水的来源、特点以及环保要求。通过采用适当的处理工艺，如混凝沉淀、过滤、膜处理以及电子絮凝等，可以有效提高废水处理效率，确保出水水质达标，并实现对水资源的合理利用。以上案例为相关行业提供了宝贵的经验和借鉴，有助于推动火电厂环保工作的进一步发展。