新一代火电厂，“新”在哪里？

——探访国家能源集团江苏常州电厂二期扩建工程

七月的常州暑气灼人，“苏超”赛事带火了商圈消费，也让全市文旅商业用电量激增5%，电网最高负荷更是冲破1199.1万千瓦，四创新高。

恰逢“苏超”赛事与迎峰度夏关键期，中能传媒记者来到国家能源集团江苏常州电厂（以下简称“常州电厂”），站在厂区门口，赶上常州电厂二期扩建工程3号机组的投产横幅刚挂稳。7月15日，这台机组提前44天“上岗”，扛起常州近两成的用电重担。

作为我国首个实现“六个首次”创新集成的火电机组，3号机组的投产不仅刷新了行业技术标杆，更重新定义了火电厂的转型路径。新一代火电厂到底“新”在哪里？走进这座占地千亩的能源基地，答案藏在每一处细节里。

新在“智慧内核”：从“中国芯”到“智能脑”

“这台刚投产的机组，可是藏着不少‘新花样’。”集控室内，常州电厂党委书记、董事长左克祥指着屏幕上闪烁的绿色光点介绍道，“你看，这是全国首个在煤电机组落地的国产化核电级iDCS系统，从芯片到软件全是‘中国造’，响应速度比传统系统快3倍。”

这套“工业神经中枢”实现了芯片、软件、知识产权“三个100%自主可控”，搭建起主动防御、边界防护、集中监管的全方位安全架构，能支持不少于35种智能计算、65种数据分析方法和20种主流机器学习算法。而它的智慧，远不止于此——

当电网负荷骤降，首次运用的“高效供热柔性回热技术”立即启动：主蒸汽抽汽驱动背压机，在20%超低负荷下，主汽温逆势提升超50摄氏度，单这一项技术，每千瓦时就能节煤超6克；

当新能源发电波动引发电力需求突变，首次集成应用“多路分仓+储能粉仓”系统闪电响应：燃料切换速度从小时级压缩至分钟级，制粉供粉迈入秒级时代，机组爬坡速率提升0.5%；

在煤电深度调峰成为常态的背景下，项目首次实现的百万机组全工况自适应启停技术——“I-APS”自适应启停系统：在机组冷态到极热态的全工况中自主决策，将人工操作量削减七成，让机组对电网的响应“快人一步”。

在28项技术集成下，这台机组每年可减排二氧化碳达4万吨，每度电的煤耗也远低于行业平均值。

新在“循环脉络”：从“吃煤发电”到“城市共生”

午后的污泥处理车间里，淡淡的蒸汽裹挟着干燥机运转的低鸣扑面而来。卧式圆盘干燥机正匀速转动，将含水率80%的湿污泥烘成深褐色颗粒——这些曾堆积成山的“城市垃圾”，如今经密封传送带直送锅炉，与煤炭一起燃烧发电。“你看这组数据，”龙源环保项目经理马龙指着显示屏介绍，“今年已经处理了12万吨污泥，相当于少占300亩填埋场，还能发3000万度电。”

这只是常州电厂“循环经济”的一个缩影。走出车间，橙色的热力管道如巨龙般延伸向远方，27千米外的西夏墅工业园区，蒸汽正驱动着精密机床运转；压缩空气管网如同“能源血管”，为周边4.5亿标立方的工业用气需求提供支撑；就连发电产生的粉煤灰，也成了建材厂的“抢手货”，今年已销售86万吨，成为高铁轨道混凝土的优质掺合料。

“我们早已不是单纯的发电企业，更像城市的‘能源枢纽’。”左克祥站在电厂集控大厅，指向远处的管网地图。地图上，红色线条连接着市内污水处理厂，蓝色线条通向企业的热能站，黄色光点标注着建筑废料的预约处置信息。这种“一心两脉”的模式，让电厂深度参与到城市代谢过程中——每年消化15万吨污泥、循环利用800万吨LNG冷却水，为常州节省320万立方米天然气。

新在“绿色基因”：从“能源生产者”到“低碳引领者”

傍晚时分，夕阳为电厂的烟囱镀上一层金边。走近细看，排出的烟气几乎透明——这背后，是首次运用“耦合热泵回收闭冷水废热”技术在默默发力。“从空预器入口的高温烟气，到引风机的温升，每一份热量都被‘榨干’了。”左克祥指着热泵机组解释道，“这套系统通过烟气余热梯级利用和热泵循环，将空预器出口中低温烟气余热转化为驱动能源，一方面预热冷风降低换热温差，另一方面加热凝结水减少抽汽能耗，每千瓦时就能降低1克煤耗，每年能减少3.4万吨二氧化碳排放，相当于种了18万棵树。”

这份“绿色实力”，正成为城市发展的“闪亮名片”。厂区附近的安赛乐米塔尔项目工地，塔吊林立——这家世界钢铁巨头正是看中电厂的低碳能源供应，才将年用电13亿千瓦时、供热40万吨的项目落户常州。如今，围绕常州电厂已形成一个“低碳产业圈”：睿恩新能源、新创碳谷等企业相继入驻，年用电量超20亿千瓦时，而电厂稳定的能源供应能力，让这些项目的落地周期缩短了6个月。

夜幕降临，主控室的灯光依旧明亮。3号机组的电流曲线平稳起伏，与城市的用电脉搏同频共振。从“六个首次”的技术突破，到“循环共生”的模式创新，再到“绿色低碳”的发展理念，新一代火电厂正用实践证明：在能源转型的赛道上，创新与责任，才是最亮的“灯塔”。

来源：中国电力报

作者：王可 白宇