2026年1月23日，泉城济南迎来一场聚焦能源革新的科技盛会。由山东省科学技术厅主办的“超碳引领·绿动齐鲁——超临界二氧化碳工质高效发电技术”科技成果对接会，在济钢集团有限公司隆重举行。本次会议由济南市科学技术局、山东科技大市场、济钢集团、中国核动力研究设计院、济钢集团国际工程技术有限公司联合承办，汇聚了来自省直部门、顶尖高校、行业协会、金融机构以及钢铁、能源、化工、造纸等领域的百余家重点企业代表，共同见证并探讨一项有望重塑工业能源利用格局的突破性技术——超临界二氧化碳发电的商业化进程。

从实验室走向工厂

全球首台商用机组成功落地

会议的核心焦点，是位于贵州首钢水钢厂区、已于2025年底成功并网发电的全球首台商用超临界二氧化碳余热发电机组（代号“超碳一号”）。该项目由中国核动力研究设计院与济钢国际历时23个月联合攻坚建成，标志着超临界二氧化碳发电技术正式“走出”实验室，实现了从技术验证到商业应用的里程碑式跨越。该系统针对钢铁烧结工序产生的高温烟气余热，采用超临界状态的二氧化碳作为循环工质，替代传统的水蒸气朗肯循环，成功解决了工业余热资源分散、品位高但规模小导致的发电效率低、经济性差等行业长期痛点。

技术突破引领效率革命

效率提升75%以上

在题为《超临界二氧化碳发电技术及产业化》的技术报告中，中国核工业集团有限公司首席科学家、“超碳一号”总设计师黄彦平系统回顾了我国在该领域十余年的自主研发之路。面对国际技术竞争，以核动力院为核心的产学研团队攻克了包括微通道换热器、压缩机透平机组在内的“两机三器一系统”全套关键技术，建立了完整的研发体系。黄彦平指出，超临界二氧化碳在特定状态下兼具高密度与低粘度的独特物理性质，使得发电系统具备结构紧凑、响应迅速、效率卓越的先天优势。

济钢国际党委书记、董事长、总经理王铭南在《新质引领 碳索未来 超临界二氧化碳工质高效发电技术工程化应用及推广》的应用报告中介绍，由济钢国际作为投资、设计、建设与运营主体的全球首套超临界二氧化碳余热发电项目，于2025年11月9日成功并网，同年12月20日正式发布。该项目是全球首个实现商业运行的超临界二氧化碳余热发电工程，对推动该技术在全球发展具有重要意义。数据显示，相较于原有烧结余热发电系统，“超碳一号”使发电效率提升75%以上，系统净发电量提升超过30%，设备占地面积减少约50%，运维复杂度显著降低。王铭南进一步指出，若将该技术推广至全国钢铁行业烧结余热改造，预计每年可节约标准煤约483万吨，减排二氧化碳1285万吨，经济效益与环保效益显著。

应用前景广阔

为多行业绿色转型提供“钥匙”

与会专家与企业代表一致认为，“超碳一号”的成功示范具有广泛的行业延伸价值。超临界二氧化碳被认为是中高温热源场景下最具前景的工质之一，可与多种热源结合，在光热发电、工业余热回收、储能调峰等领域展现良好应用潜力。该技术不仅可用于提升传统燃煤、天然气发电效率，降低碳排放，还可与新型储能技术结合，缓解新能源消纳难题，支撑新型电力系统建设。此外，在钢铁、水泥、化工、有色等行业中，该技术能高效回收生产过程中的余热废热，提升整体能源利用效率，市场前景广阔。

会上，中国核动力研究设计院、济钢集团与山钢集团、山东恒信集团等企业签署了多项合作意向协议，共同推动该技术在更广泛工业场景中的应用。

山东担当

汇聚合力推动能源科技产业融合

本次对接会选择在山东济南举行，凸显了山东省作为工业大省在推动能源结构调整和产业绿色转型中的主动担当。山东省拥有深厚的工业基础和完善的产业链，为超临界二氧化碳发电这类重大创新技术的工程化验证和规模化应用提供了最佳“试验场”与“应用场”。会议的成功举办，不仅展示了山东在高端装备制造和节能减排领域的科技实力，更搭建了一个集“政、产、学、研、金、服、用”于一体的高效对接平台，为这项国家级科技成果在齐鲁大地乃至全国的快速产业化按下了“加速键”。

展望未来，随着“超碳一号”商业运行的稳定推进以及更多示范项目的落地，超临界二氧化碳发电技术有望成为我国实现“双碳”战略目标的重要技术引擎之一，为传统产业的高端化、智能化、绿色化升级提供核心动力，为全球应对气候变化贡献中国智慧与中国方案。