上证报中国证券网讯（记者 王文嫣）2月10日，中核集团旗下中国核电投资控股的辽宁徐大堡核电1号机组核岛钢制安全壳顶封头吊装就位，标志着该机组建设从土建施工全面转入安装阶段。 顶封头位于核岛顶部，是钢制安全壳最后一个大型模块，由64块弧形钢板拼装、焊接而成，整体呈半椭球形结构，其内径近40米，总高度超11米。为确保工程质量全面可控，辽宁核电协同各参建单位统筹规划、精心组织，发挥模块化建造优势，于吊装前完成了消防喷淋、临时通风、空气扰流等多系统和设备安装，大幅减少了核岛内后续施工量，有效提升施工效率、降低安装风险。 吊装当天，随着风速测量符合标准，吊车缓缓将820余吨重的顶封头吊离地面，经过起钩、提升、变幅、旋转、行走、下降、落钩等一系列高精度动作，平稳就位在反应堆厂房指定位置。此次顶封头吊装就位，为后续安装调试及并网发电创造了有利条件，为打造我国最北端核电基地提供了有力支撑，也为辽宁省打造风光火核储一体化能源基地奠定了坚实基础。 徐大堡核电项目规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，一次规划、分期建设。6台机组总装机容量超过760万千瓦。项目全部建成后，每年可提供近540亿千瓦时的清洁能源，年节约标准燃煤1920万吨，年减排二氧化碳5670万吨，相当于36万公顷森林1年的吸收量。

上证报中国证券网讯（记者 王文嫣）2月10日，中核集团旗下中国核电投资控股的辽宁徐大堡核电1号机组核岛钢制安全壳顶封头吊装就位，标志着该机组建设从土建施工全面转入安装阶段。

顶封头位于核岛顶部，是钢制安全壳最后一个大型模块，由64块弧形钢板拼装、焊接而成，整体呈半椭球形结构，其内径近40米，总高度超11米。为确保工程质量全面可控，辽宁核电协同各参建单位统筹规划、精心组织，发挥模块化建造优势，于吊装前完成了消防喷淋、临时通风、空气扰流等多系统和设备安装，大幅减少了核岛内后续施工量，有效提升施工效率、降低安装风险。

吊装当天，随着风速测量符合标准，吊车缓缓将820余吨重的顶封头吊离地面，经过起钩、提升、变幅、旋转、行走、下降、落钩等一系列高精度动作，平稳就位在反应堆厂房指定位置。此次顶封头吊装就位，为后续安装调试及并网发电创造了有利条件，为打造我国最北端核电基地提供了有力支撑，也为辽宁省打造风光火核储一体化能源基地奠定了坚实基础。

徐大堡核电项目规划建设6台百万千瓦级压水堆核电机组，一次规划、分期建设。6台机组总装机容量超过760万千瓦。项目全部建成后，每年可提供近540亿千瓦时的清洁能源，年节约标准燃煤1920万吨，年减排二氧化碳5670万吨，相当于36万公顷森林1年的吸收量。