2025年，商洛发电深入贯彻落实陕投集团“三行动一建设”工作部署，以精细化设备管理为抓手，聚焦修旧利废、国产替代、保险理赔精准发力，全年实现降本700余万元，为企业高质量发展注入强劲动能。

　　修旧利废 让废旧设备“焕新生”

　　设备维修既是性能恢复的关键环节，更是成本管控的重要抓手。公司坚持“应修必修、修必修好、成本最优”原则，在设备检修中深入调研、多方比选，以技术方案优化实现效益最大化，2025年修旧利废累计节约成本260余万元。

　　1号锅炉磨煤机变频器功率模块损坏后，电气专业采用“维修”替代“更换”，将功率模块的单块维修费用由8万元降至0.8万元，大幅节约维修成本。#2发电机A级检修期间，电气专业采用定子线棒修复方案消除漏水隐患，与更换新线棒相比节约50余万元。针对吹灰器外管磨损，锅炉专业放弃整套更换原厂备件，改用单独采购前端组件方式，全年更换15套节约资金超40万元。此外，通过对等离子点火枪阴极头进行材料替代与机加工改造，将单套成本从1.3万元降至0.13万元，年节约费用达58万元，对脱硫废水烟道蒸发水枪头等项目自主加工，累计节约近40万元，真正实现了“变废为宝、点废成金”。

　　国产替代 以自主可控降成本

　　推进设备国产化，是摆脱进口依赖、保障供应链安全的战略举措，更是降本增效的有效途径。公司坚持质量与性价比并重，稳妥推进进口设备与备件国产化替代，2025年累计节约成本380余万元。

　　#2机组A级检修期间，公司汽机侧VV阀门密封件、给水泵最小流量再循环阀阀内件相继完成国产替代，其中再循环阀阀内件费用从50万元降至15万元。A修中仅阀门密封件一项就节约材料费300余万元。热控专业将进口在线仪表试剂切换为国产试剂，年维护成本降低一半以上。进口定位器、硅表、电动执行器等设备，也结合现场实际正在逐步实现国产化替代，以自主可控筑牢成本优势。

　　善用保险 为意外损失“筑防线”

　　在抓实设备日常运维、筑牢安全根基的同时，公司强化风险管控意识，灵活运用财产保险机制，高效做好风险转移与损失补偿工作，为企业经营筑牢风险屏障。

　　2025年，面对#2机组间冷百叶窗冻裂、#2锅炉大包壁温元件受损等突发设备故障，公司第一时间启动理赔流程，主动对接保险公司，精准梳理故障情况、完整归集提交理赔资料、全程高效沟通，凭借严谨的工作流程与翔实的材料支撑，成功获批保险赔付款约118万元，最大限度冲减了意外事件造成的成本支出。

　　小切口推动大节约，精细管控实现大提升。商洛发电将降本增效融入设备管理全过程，多点发力、久久为功，既有效降低了设备运维成本、提升企业经济效益，更锤炼出一支善钻研、精管理的技术铁军，为企业可持续高质量发展奠定了坚实的设备与管理基础。