我极薄取向电工钢制备技术达到国际先进水平
记者26日从中国金属学会获悉，10月25日，该学会在内蒙古包头市组织召开了由包头市威丰稀土电磁材料股份有限公司、全球能源互联网研究院有限公司联合完成的“国产极薄取向电工钢关键制造技术研究与产业化”项目科技成果评价会。
由中国金属学会组成的评价委员会听取了项目工作报告和技术研究报告，经质询和讨论后形成一致意见，认为基于极薄取向电工钢关键制造技术的产品性能指标达到国际先进水平，原材料到成品工艺控制完全自主，将打破国外技术垄断，实现这一新材料的国产化替代。
据悉，极薄取向电工钢是一种应用频率在400Hz以上的支撑我国现代化建设的关键磁性材料，是电力、电子工业、轨道交通、现代医疗、大数据中心建设等领域中一种必不可少的软磁材料，也是国家重要的战略资源，应用范围极广，属国家紧缺类产品。由于制造技术要求高、制备工艺难度大，关键生产技术一直受国外封锁。
研发团队负责人刘宝志告诉记者，这套国产极薄取向电工钢的制备工艺是一套极其复杂的技术集成。在原料制备方面，研发团队采用添加氧化物抑制硅酸镁形成的特殊工艺控制技术，研制出了极薄取向电工钢专用CGO原材料。
在钢带专用涂层制备技术上，团队开发了高耐热涂层配方，基于优化的涂敷与烧结固化工艺，产品涂层附着性A级占比95%以上，表面平均绝缘电阻5欧姆每平方厘米以上，最高可耐820℃去应力退火，解决了满足极薄带服役条件的涂层从无到有的难题。
研发团队还构建了产品复杂服役工况试验平台，建立了测试评价体系，实现了长时间服役特性、高次特征谐波损耗、应力条件下磁致伸缩及噪声特性等关键应用技术指标的评价。（记者张景阳 通讯员李宝乐）
上一篇：一带一路高质量发展案例报告发布
下一篇：低成本助推原油进口价减量增