“在光伏发电高峰季节，光伏发电系统每月的发电量高达20万度，产生的可再生能源(电力)可以立即被生产消耗，剩余功率可自动反馈到电网，实现余电上网。该项目不仅帮助厂区节省了百万级别的电费，余电上网还为电网提供了百万度电的清洁能源。”这是上海西门子开关有限公司的屋顶光伏项目，也是西门子在中国单体装机容量最大的屋顶光伏项目。

屋顶光伏项目助力工厂节能降碳

2021年12月，上海西门子开关有限公司还荣获“国家级绿色工厂”称号。作为一家深耕中国近30年的合资企业，如何找到了一条盈利和节能减排双赢的可持续发展道路?从产品绿色设计到生产自动化，从原材料采购到废弃物的回收等节能资源方面，公司又是如何实现低碳升级的?

从中压开关柜拓展到光伏发电项目，可持续发展是关注重点

“明年，公司将迎来30周年庆典。”上海西门子开关有限公司总经理Christian Schwengels博士介绍，上海西门子开关有限公司成立于1993年9月25日，是上海西门子开关有限公司和上海电气集团共同投资建立的。公司主要生产真空断路器和中压开关柜，在市场处于领先的制造业地位。这里出产的中压开关产品已广泛应用于国内的电力、石油与天然气、船舶、汽车、冶金采矿、电子电气等工业领域，以及机场、医院、楼宇、数据中心、交通等城市与基础设施领域。

Christian Schwengels博士担任厂长已经五年，他说：“从总的创新市场来看，开关柜行业是比较传统的行业，大家首先关注的是安全，从硬件角度而言，更新换代并不特别迅速，但从软件角度出发，开关柜产品的数字化转型步伐很快，积极推进着可持续发展和节能减排等。”

NXAirS中压空气绝缘开关柜安全可靠，广泛应用于各行各业

比如，借助快速熄弧装置SIQuench，西门子久经市场验证的NXAirS中压空气绝缘开关柜，可在发生燃弧故障5毫秒内快速实现接地，5毫秒的动作时间远短于对开关设备造成损害的压力峰值时间。所以，安装了快速熄弧装置，这个开关柜就不会报废，只是会暂时关闭，然后，经过一定检测之后，设备是可以重新启动的。这种智能化设计可实现更高效的开关设备资产管理，为用户长期持续优化投资回报率。

为什么这个“暂时关闭”创新点很重要?Christian Schwengels博士解释，断电对于企业造成的损失是无法估量的，比如，石油石化公司，生产时的断电，不仅损失了生产的时间，而且会产生大量的材料浪费，因为在生产过程中，有些原材料一旦停下来就不能再使用了，总资源浪费对于企业来说会损失惨重。“客户很在意的是设备被关掉之后能不能迅速地通电。”

同时，上海西门子开关柜在软件上不断创新，开发了NXPower一站式智能配电解决方案,它通过现场或远程的方式对于开关柜进行实时监控，客户可以知道电的去向，高峰用电的时间段，一旦用电“透明化”了，客户就能更有的放矢地优化能源了。

西门子开关柜公司为什么会引入光伏发电项目?Christian Schwengels博士说：“可持续发展一直是西门子关注的重点，对于我们来说，这不是一个新话题，而是我们一直思考的方向。工厂里面的节能减排是西门子一以贯之的行为，在办公室，我们会对空调进行节能改造，电灯也是自动感应的，对于其他设备，我们持续不断地改进用电能耗。”

入库效率提升250%，打造全流程柔性自动化“灯塔工厂”

面对智能化时代的市场需求，上海西门子开关有限公司意识到一个自动化和高效的智能物流管理体系是实现工业4.0的基础环节之一，改造原有的原材料存储以及送料流程过度依赖人工的状况刻不容缓。基于以上挑战，公司引入智能设备和创新方案实现工厂物流的智能化升级，以强化竞争优势，驱动业务实现可持续高速发展。

引入全流程柔性智慧物流的“灯塔工厂”

近日，极智嘉助力上海西门子开关有限公司通过4种物流机器人无缝协调和AI智能调度，率先在业内实现了工业物流从收货、质检、入库，到在库理货、出库集货和产线送料的全场景机器人串联和全链路物流信息化管理。

“入库效率提升250%，存储面积减少50%。” Christian Schwengels博士介绍，自从引入全流程柔性自动化的智慧物流，这座“灯塔工厂”出库效率也提升2.15倍，送料及时率达到100%、准确率高达99.99%，顺利解决了离散式生产在定制化需求时代的物料管理和效率瓶颈，创造了智能制造和柔性制造的行业新高度。

数字化改革的难点是什么?产业化是否带来裁员?Christian Schwengels博士坦言，在企业的创新发展过程中，我们的产量翻倍，但人员没有减少，厂区人员从手工劳动逐步向机器人应用和技术管理转型。他说：“数字化的改革是一个巨大的挑战，我们的团队与时俱进，我们给员工时间和空间进行发展，公司投资员工，让他们往数字化方面发展。”

“公司在智能升级过程中不仅确保了产线无停产，生产正常运转，并且连续创造了产量突破历史新高。”据悉，该智慧物流项目的货到人区于2019年11月20日上线运行，并以模块化柔性部署的方式逐步拓展至机器人收货区、四向车立库存储区、质检环节打通和自动化集货区，于2020年10月完成了物流中心的全流程机器人覆盖，并开始部署机器人产线送料。

谈起未来，Christian Schwengels博士希望继续开发产品，在产品设计方面考虑可持续性，帮助客户做到可持续性。“无论是光伏发电采用清洁能源，还是用蒸汽替代柴油用于厂房冬季供暖，我们会通过不断精进，继续减碳的足迹。”