雷霁
身处办公大楼,如何一秒“瞬移”到水电站?在位于云南省昆明市的华能集团级电力运行检修专业技能实训基地(澜沧江)(以下简称“澜沧江实训基地”)里,戴上VR头显就能实现。
只需通过手柄控制点击“任务开始”,眼前的实训场地瞬间切换成水电厂房。根据提示指引,参训人员抬手打开柜门、拧动把手,参数随之实时跳动,由此带来的交互体验感,让水电生产人员能够反复打磨实操技能,提升专业能力。
华能澜沧江小湾电站。华能澜沧江公司供图
像这样用新技术赋能水电人才实训的场景,是华能澜沧江水电股份有限公司(以下简称“华能澜沧江公司”)培养一批批“水电尖兵”的生动写照。
培养高水平技能和技术人才,是实现高质量发展、提高科技创新核心竞争力的关键一招。依托专业实训基地,生产难题被“搬”进实训课堂,工匠精神被“淬炼”成行业标准,让水电人才从“练兵场”走向支撑能源行业创新发展的主战场。
在澜沧江实训基地举办的云南省第二十二届职工职业技能大赛电气试验工技能竞赛,参赛选手正在准备发电机定子线棒故障查找竞赛项目工器具。华能澜沧江公司检修分公司供图
培训生产“零距离” 实操练出“硬功夫”
走进澜沧江实训基地,一座微缩的“水电厂”便呈现在眼前——定子实训平台、转子实训平台、水轮机调速器仿真实训系统……一线生产运营的水电设备经过贴合培训需求的改装后在这里整齐排列,员工受训不用隔着屏幕和图纸,所有操作都看得见、摸得着、能上手。
“实训基地面积约6000平方米,开发了实训设备640余台(套),建成了覆盖水电机组运行、维护、检修以及水库水工水情等核心专业的六大专业实训室。”华能澜沧江公司检修分公司(以下简称“检修分公司”)实训基地专职副主任杨治全介绍,澜沧江实训基地由华能澜沧江公司统筹,检修分公司负责,各基层单位共同参与,形成了“1+1+N”运营管理体系。
这样一座现代化、体系完备的实训基地如何建成?
2015年,为了给水电能源行业和集团发展提供人才支撑,中国华能集团有限公司依托华能澜沧江公司建立起这座水电技术技能实训基地。
“刚开始的时候,没有专门的实训场所,场地是租的,部分设备是从电站调用的。”现任华能澜沧江公司三级咨询杨国庆是澜沧江实训基地一路发展的见证者。
随着水电行业迅速发展,自动化程度越来越高,实训基地也需要不断升级发展。“为了跟上企业和行业的实际发展需求,提升水电生产人员的实操和应急处置能力,规范化、标准化、模块化的技能人才培训不可或缺。”杨治全说。
一方面是硬件设备的改装。“我们将部分设备进行了等比例缩小和结构优化,使其内部构造和整体形态更直观可视。”杨治全用立式水轮发电机轴线调整装置举例,专业的仿真训练设备让检修人员有了更多上手练习的机会。
“有的实训设备甚至直接‘诞生’于生产一线问题的解决过程。”杨治全指着实训基地角落里一台独特的发电机说。为了验证水电站生产中出现的发电机三相不平衡问题,实训基地成员到各个地方收集零件,动手改造了一台具备不平衡电压研究能力的发电机,进行生产现场的模拟试验,对故障进行复现,并最终确定了问题成因。这一研究结果最终形成了发明专利,改造的发电机也成为了实训设备。
另一方面是数字化系统的升级。从历时三年开发完成的通用型水电站三维仿真系统,到“一机多模”水电站三维仿真系统,都高度还原了水电站生产现场真实场景,实现了沉浸式的培训效果。
立足昆明,服务集团及行业,实训基地面对着来自全国各地的参培需求,远程培训功能不可或缺。“仿真系统能够实现远程培训功能、模块化培训,实现多场景、多方式开展运行操作的实战化训练。”作为参与系统开发的成员之一,检修分公司党建工作部主任王继伟介绍了系统的创新点。
目前,澜沧江实训基地形成了由8大专业的500余个课件、3万余道试题和百余个一线运行中的典型案例组成的“百科全书”。它不仅帮助学员深化理解、持续练习提升,更能实现事故预演,系统强化应急处置能力。
设备升级、系统迭代之外,培训举措也在不断创新。2024年,实训基地提出了“两带来”机制:带来一个行之有效的生产经验,带来一个亟待解决的生产难题。这一简单精准的机制,使学员从被动听课的“旁观者”,转变为主动分享的“主人翁”,在思想碰撞中攻克难题。
华能澜沧江公司检修分公司技术人员正在实训平台作研究。华能澜沧江公司检修分公司供图
搭建交流平台赋能行业发展
实际上,澜沧江实训基地的影响力远不止于企业层面。基地培养出的人才不断将创新理念和工匠精神根植于实践,将产业难题变成研究课题。
“水电检修的目的是恢复设备状态,而确定和识别状态一直都是行业难题。”华能集团首席专家、检修分公司电气检修部技术管理杨增杰介绍。
有多难?杨增杰举例,大型发电机体积大,直径超过10米,线棒数量有上千根,诊断故障需要确认的点位过万。“如果说需要确认的点位是一颗星星,我们的工作就好比在璀璨的星空中准确地将其识别出来。”
为了更快、更全面地分析掌握设备健康状态,杨增杰和团队成员们借助数字化技术建立了水电设备数字模型,实现故障点迅速、精准识别。“原本需要一周时间的检修工作,现在一天不到就能做完,还能自动生成报告。”该数字化建模方法获得了发明专利授权。
构建局部放电案例样本库、发电机电晕修复、大型水轮发电机低频振动处理……说起这些探索解决行业难题的例子,平时埋头钻研的杨增杰如数家珍。
有了像杨增杰这样的前辈当“领路人”,更多年轻员工也努力比学赶超、干劲十足,快速成长为中坚力量。“设备不会‘说话’,但数据会。”作为师傅,杨增杰不仅“手把手”带领检修分公司电气检修部电气二班技术负责人赵志清进行仿真实训,还带他奔赴故障抢修现场,在一线工作中不断实操打磨。
实训过程是探索提升技能的排练过程,竞赛则成为了登上舞台、亮出真招的正式演出。
2025年9月,在云南省级的电气试验工竞赛中,赵志清有机会与来自全省的同行同台竞技。
“面对转子重复脉冲检测这种全新的试验项目,我将备赛过程当成了对自己的一次系统性提升。”竞赛中,赵志清专注地调试不同参数的脉冲,观察示波器上反射波形的变化。日复一日的实操训练终见成效,他在竞赛中取得了第一名的好成绩。
近年来,主办或承办了30余场各类水电行业竞赛的澜沧江实训基地成为了一个开放型“练武场”,跨越企业边界、搭建起交流平台,以针对国家和行业发展需要的课题汇聚行业人才,为水电能源行业高质量发展注入源源不断的活力。
驻滇电力央企技能竞赛参赛选手正在开展赛前调整实操培训。华能澜沧江公司检修分公司供图
用好评价“指挥棒” 打造人才高地
引导技术技能人才更好地发挥创造力,要用好人才评价体系这根“指挥棒”。
首先要打通人才成长通道。2024年起,华能澜沧江公司积极推进“1234”人才培养工程,让技术和技能成为人才成长的“双通道”,打造分层分类的人才梯队。
此外,还要让技能有回报。“作为全国电力行业首批职业技能等级认定的试点单位,我们依托企业技能人才自主评价政策,在国家标准和行业制度的框架下进行细化。”检修分公司实训认证管理专责肖雪介绍。
技能人才的成长通道被打通,评价标准也更加多元立体、回归实际,参与创新、解决实际问题、组织能力等综合水平成为了主要评价标准,鼓励培养一专多能的复合型人才。
“90后”的董宇博就是最好的例证。他从实训基地走出,成为了华能澜沧江公司最年轻的“大国工匠”。如今,他又回到了基地,成为考评员、培训师,带着新一代的技能人员成长。
在水电行业领域,华能澜沧江公司的人才评价机制也得到了认可。“不少兄弟单位主动送员工来参评,就是看重我们流程规范、结果透明。”肖雪说。
良好的人才培养生态让华能澜沧江公司成为了技术技能人才成长的沃土。“十四五”时期,澜沧江实训基地累计开展各类培训200余批次,累计培训超3500人次;开展技能人才评价212期,覆盖近3000人次;培养出中央企业劳动模范1人,“大国工匠”1人,电力行业领军人才2人、技术能手7人。
以人才为支撑,华能澜沧江公司研发团队近年来自主完成水电核心控制系统全国产化科研攻关,将水电核心控制系统相关技术牢牢掌握在手中,为我国水电站核心控制系统整体自主可控提供了样板。
立足水电能源行业,输送人才、解决难题、推动标准制定,华能澜沧江公司正着力建设成为技术技能人才培养的高地。“我们将人才培养规划与公司、集团、行业发展相衔接,为新型能源体系、能源强国建设提供人才保障。”华能澜沧江公司检修分公司总经理、党委副书记纪正堂介绍。