不沿海、不邻港，地处中原腹地的河南企业，却藏着海上风电装备的“生产密码”：能够生产海上风电塔筒的全套母机。作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，郑州越达科技装备有限公司（以下简称“越达科技”）以智能焊接装备为突破口，在高端制造赛道上稳步前行。

内陆企业的“蓝色赛道”突围

走进新密市先进制造业开发区的越达科技生产车间，焊花飞溅、机械运转，技术人员正在调试即将交付的装备产品。

5月12日，越达科技装配车间内，工程师正在进行产品出厂前的调试工作。新华网发（王洪涛 摄）

“越达科技不直接生产风电塔筒，我们造的是生产风电塔筒的母机。通俗点说就是‘风电塔筒的生产线’。”越达科技机器人调试工程师赵帅介绍道。

作为专注智能装备研发制造的高新技术企业，越达科技深耕自动化焊割领域多年，虽身处内陆，却把目光投向了蔚蓝海洋。海上风电塔筒高达百米、筒壁厚达数十毫米、重量接近千吨，长期经受高腐蚀、强海风考验，对焊接精度与稳定性要求极高。而越达的方案，正是为了解决这种极端问题。

越达科技构建起“四所四部两中心”研发体系，手握智能焊接机器人、风电塔筒生产线、自动化涂装装备等核心产品，凭借一站式整体解决方案，该企业已成长为国内少数可提供高端海工装备整线解决方案的企业之一。

图为5月12日拍摄的越达科技智能滚轮架生产线。新华网发（王洪涛 摄）

越达科技副总经理何建胜介绍：“我们为客户提供工艺布局、产能规划、设备配置等全链条服务。钢板进去，塔筒出来，一键启动。现在从东北到广西的海岸线上，大约每200公里就有一个大型风电设备生产基地在使用我们的设备。”

硬核技术点亮新质生产力

在车间内，一场特殊的“竞赛”正在开启：拥有30多年焊接经验的老师傅，对阵越达科技自主研发的“AI+”工业机器人。“我们给机器装上了‘眼睛’，更装上了‘大脑’。”赵帅说。

竞赛结果很快揭晓：机器人仅用7分36秒便完成了焊接任务。它通过激光视觉跟踪扫描焊缝形状，以AI算法自动编程，实现精准焊接。

越达科技车间内，“AI+”工业机器人在和焊接老师傅进行“竞赛”。（视频截图）

在另一套正在演示的焊接机器前，赵帅介绍说：“风电塔筒一头粗一头细，要把80毫米厚的钢板焊成圆锥形并不容易，传统焊接时，工件容易窜动。我们的焊接解决方案集成高精度激光实时跟踪等系统，能让焊枪始终对准焊缝，效率较传统工艺有了大幅提升，耗材减少近一半。”

越达科技车间内，焊接机器人正在进行焊接演示。（视频截图）

“越达科技的智能焊接设备在业界有一定的影响力。”何建胜说：“目前我们主要是向欧洲、中东、东南亚等地出口，占比大约是总销售额的20%。海外客户看重的是我们的高性价比。比如一个用在海洋工程上的1000吨滚轮架，我们的价格约是欧洲同类产品的三分之一，但工艺质量能够与欧洲标准看齐。”

政企同心护航“小巨人”成长

从单一设备制造商到整线解决方案提供商，越达科技的成长壮大背后，是新密市精准提供惠企服务和持续打造一流营商环境的坚定决心。

新密市工业信息化和商务局、科学技术局、曲梁镇人民政府主动上门，为企业解读国家、省、市各级惠企政策，精准匹配企业研发投入、智能化升级等核心需求，协助企业成功争取专项扶持资金与财政奖励，有效缓解企业资金压力，让企业能够卸下包袱、轻装上阵，集中精力深耕技术、专注创新。

“我们将越达科技作为新密市高端装备重点产业链的‘链主’和龙头企业重点培育，安排专人全程跟进指导，助力企业成功获评国家级专精特新重点‘小巨人’企业、河南省重大技术装备企业、数字化转型试点企业等多项荣誉，为企业高质量发展增添‘硬名片’。”新密市工业信息化和商务局相关负责人介绍。

在越达科技工业4.0机器人环保智能化项目推进过程中，曲梁镇成立专项工作专班，主动靠前、全程服务，协同推进项目清表、土地流转、手续办理等各项工作，全力保障总投资20亿元的项目顺利落地建设。

5月12日拍摄的越达科技智能滚轮架生产线。（王洪涛 摄）

在河南，越来越多深耕细分领域的中小企业，正在成长为产业链上的“隐形冠军”，在稳就业、保民生、促创新中发挥着重要作用，为区域制造业高质量发展注入持久活力。